一、软化水设备工作原理：
　　软化水设备是采用钠离子交换树脂，将原水中的钙、镁离子置换出去，流出的水就是去掉钙、镁离子，硬度极低的软化水，其化学反应式为：2RNa+Ca2+(Mg2+)=R2(Mg)+2Na+，当树脂吸收到一定量的钙镁离子后就必须进行再生，再生是用饱和的工业盐水浸泡树脂层，把树脂上的钙镁离子再置换出来，恢复树脂的软化交换能力，并将废液排出，其化学反应式为：R2Ca=2RNa+Ca2+。整个再生过程包括：反洗一松动树脂层，吸盐慢洗一发生交换反应，冲洗(正洗)—将化学反应交换下来的钙、镁离子冲净，注水—为了下次再生。我公司选用目前行业中最先进可靠的自动控制阀使软化、反洗、吸盐、快洗、盐箱注水等全过程实现工业全程自动化。
二、软化水设备软水的主要特点:
　　1、自动化程度高。除保证盐罐内有盐外，无需专人管理，即可在全自动条件下，实现连续供水
　　2、确保水质合格稳定。
　　3、阀体设计巧妙，黄铜制的阀芯上覆盖着一层摩擦阻力小且耐腐蚀的聚四氟乙烯表层，这使得控制阀的性能可靠，使用寿命长而且无串水泄露现象。
　　4、可行性高，反洗运动周期循环测试可满足10000次无故障;适用性强，无热敏、湿敏元件， 适应于水处理行业的高温、高湿的环境;能耗低，电耗1-2W，自耗水率<1%。
　三、软化水设备标准工作流程
　　软化水设备产水、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近，只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中，全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。
　　1、反洗
　　作一段时间后的设备，会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物，把这些污物除去后，离子交换树脂才能完全暴露出来，再生的效果才能得到保证。反洗过程就是水从树脂的底部流入，从顶部流出，这样可以把顶部拦截下来的污物冲掉。这个过程一般需要5-15分钟左右。
　2、吸盐(再生)
　　即将盐水注入树脂罐体的过程，传统设备是采用盐泵将盐水注入，全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入(进水要有一定的压力)。在 实际工作过程中，盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好，所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生，这份合格过程一般需要30分钟左右，实际时间受用盐量的影响。
　3、慢冲洗(置换)
　　再用盐水流过树脂层以后，用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗，由于这个过程中仍有大量的功能基因团上的钙镁离子被钠离子交换，根据实际经验，这个过程中是再生的主要过程，所以很多人将这个过程称做置换。这个过程一般同吸盐的时间相同，即30分钟左右。
　4、快冲洗
　　为了将残留的盐彻底冲洗干净，要采用与实际工作接近的流速，用原水对树脂进行冲洗，这个过程的最后出水应为达标的软水。一般情况下，快冲洗过程为5-15分钟。
　5、树脂再生
　　打开进盐阀，其余阀门关闭，启动原水泵，把盐箱中的盐水全部吸入软化器内，放置4小时以上。
　6、洗盐
　　树脂再生后，必须将软化器内的盐冲洗干净方可使用，按手动阀冲洗方法(包括正冲洗和反冲洗)。水中的钙镁离子的存在是水温变化时形成水垢的主要原因。在国内常用的软化水设备主要有手动式、国产组合式、国产多阀式、进口多路阀式几种，其中进口多路阀式软化水设备是目前市场上的主要产品，这种设备以进口的多路阀及控制器为核心，配用国产的树脂罐、盐箱、管道等 材料构成全自动软化水设备。